拉力試驗機常見故障維修方法大全：

一、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停
     1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
     2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
     3、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

二、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定
     1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
     2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
     3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。

三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
     1、緩沖閥擋位位置放置不當：調(diào)整緩沖閥到適當位置。
     2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。
     3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、更換擺砣時指針不回零
     1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調(diào)整水平。
     2、擺錘不垂直：只掛A砣。調(diào)整平衡砣。使之垂直。

五、從動針滯阻或移位
     1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：液壓萬能試驗機調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙．
     2、從動針兩端重鼉有偏差：調(diào)整兩端重量，使其平衡。

六、拉力試驗機示值正偏差
     1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
     2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

七、示值負偏差
主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大．具體原因及解決辦法如下：
     1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。
     2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調(diào)整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
     3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調(diào)整兩者相接部位。人造板萬能試驗機使之靈活自如。

八、示值無規(guī)律的偏差
     1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
     2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調(diào)整水平。
     3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。

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